生产管材范围：外径Φ63-Φ250mm
双壁波纹管(外径Φ63-Φ250mm)是以聚氯乙烯为原料。其结构设计新型、合理，由光滑的内壁和中空的波纹状外壁复合组成，有良好的承受外部载荷的能力，具有强度高、重量轻、内壁光滑、抗冲击、耐腐蚀、施工方便、造价低等优点。产品采用扩口承插，采用密封圈连接，可以防止热胀冷缩的影响。双壁波纹管广泛应用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域。

PVC 双壁波纹管生产线特点:
SBG250 双壁波纹管生产线是公司根据市场要求，吸收国外同行业先进技术推出的塑料挤出成型领域取得的研究成果, 整条生产线适合UPVC原料的高速挤出。采用单机直接挤出成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

挤出机： 采用PVC高效锥形双螺杆挤出机，配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精确控制,。保证塑化的稳定性，大大提高了管材的质量。

成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有强制风冷系统，大大提高生产速度,模块运行采用先进的机械式上下同步驱动系统，确保运行精度，保证管材的质量稳定先进的自动润滑系统使成型模块与底板的磨损降至最低，大大延长使用寿命。

挤出机头：复合挤出机头，采用40Cr制造，镀鉻抛光处理。 使内外层壁厚均匀，成型稳定。

切割机：自动切割，切割效果好，速度快、噪音低、切割时无污染等优点。

生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，15" 超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

生产线主要技术参数：